硫鋁酸鹽水泥熟料在煤礦充填行業的應用
現在煤礦所采用的高水充填或超高水充填材料絕大多數是采用的是雙組份充填方案,而這種雙組分的充填方案絕大多數是由以硫鋁酸鹽水泥熟料粉組成的A料和由石膏與石灰組成的B料進行單獨攪拌和單獨泵送,到出口位置進行混合后再一定時間內達到相應的技術指標來達到對填充部位的充填支護作用。既然是高水和超高水充填,又有哪些因素可以影響到以硫鋁酸鹽水泥孰料為主所制備充填材料所結合水的用量呢?(在一定程度上結合水的量越大,單位充填成本會越低),站在硫鋁酸鹽水泥專業生產廠家技術角度來對上述問題進行分析。
首先要知道硫鋁酸鹽水泥在石膏充足的情況下主要水化產物是32水鈣礬石,而鈣礬石形成量的多少是由三氧化二鋁和氧化鈣及三氧化硫決定的,特別是硫鋁酸鹽水泥孰料在配料和煅燒過程中的三氧化二鋁含量的高低更是直接影響到鈣礬石形成量的多少,也就決定了結合水的用量,所以說在選用孰料時盡量選用三氧化二鋁相對較高的孰料進行高水充填材料配料。
其次是高吸水性礦物,目前已知的高吸水性礦物為鈉基膨潤土,能夠吸收自身體積的8-15倍自己的水,體積并且膨脹至自身體積的30倍左右,并能夠保證吸附掉過多的游離水,這個也是結合水用量的關鍵因素。
最后:如果想生產出較高用水量的高水充填材料,技術的研發思路確實應該考慮到,鈣礬石的形成數量和鈉基膨潤土的吸水效率,只要把這兩個問題很好的解決,就能生產出符合或大于相關行業標準的高水充填材料。
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